大型壓片機的傳動機構有哪些特征？

　　壓片機所壓片形起初多為扁圓形，后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著大型壓片機的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。

　　

　　隨著市場需求的發(fā)展，壓片機的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，更可以廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑、化工片劑、食品片劑等。

　　

　　大型壓片機的工作過程如下：

　　

　　1、下沖的沖頭部位由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

　　

　　2、利用加料器向中模孔中填充藥物；

　　

　　3、上沖的沖頭部位自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；

　　

　　4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；

　　

　　5、下沖降到原位，準備下一次填充。

　　

　　大型壓片機的主傳動系統(tǒng)為其提供動力，它要求主傳動系統(tǒng)速度可調(diào)，同時具有足夠的扭矩，在大的沖擊載荷下，速度穩(wěn)定可靠。主傳動系統(tǒng)主要包括大功率交流電機、變頻器、張緊輪、大皮帶輪、同步齒形帶、小皮帶輪、手輪、蝸輪減速器、主傳動軸等部件。

　　

　　該機采用變頻技術，取代了無級調(diào)速電機的機械調(diào)速。變頻調(diào)速的優(yōu)點是節(jié)能減耗，控制可靠，運行穩(wěn)定，噪聲小。變頻器本身有過電壓，低電壓及過電流等多項保護功能，通過輸出參數(shù)可對執(zhí)行元件進行實時監(jiān)測。

　　

　　一旦出現(xiàn)異常，保護功能動作，變頻器控制主電機停止運轉(zhuǎn)，同時顯示故障代碼，指示故障原因，進一步保證了電機安全可靠的工作。